Unser HuyssenSputter-Netzteilsetzt auf fortschrittliche PWM-Pulsweitenmodulationstechnologie, verwendet importierte IGBTs oder MOSFETs als Leistungsschaltgeräte und zeichnet sich durch geringe Größe, geringes Gewicht, volle Funktionalität, stabile und zuverlässige Leistung sowie einen strengen und perfekten Produktionsprozess aus.
Unsere Serie vonStromversorgungDie Produkte nutzen ein fortschrittliches DSP-Steuerungssystem, das die Wiederholgenauigkeit des Beschichtungsprozesses vollständig gewährleistet. Es unterdrückt Lichtbogenentladungen und Kurzschlusswiderstände des Zielobjekts und bietet eine hervorragende Lastanpassungsfähigkeit. Dies sichert nicht nur die Stabilität des Reinigungsprozesses der Zieloberfläche, sondern verbessert auch die Reinigungsgeschwindigkeit. Die Hauptparameter sind stufenlos in einem großen Bereich einstellbar. Das System zeichnet sich durch einfache Wartung und hohe Zuverlässigkeit aus. SPS- und RS485-Schnittstellen erweitern den Funktionsumfang und ermöglichen eine einfache automatische Steuerung.
Die Hauptmerkmale sind folgende:
1. Erweiterter Strommodus aktivierenSchaltnetzteilTechnologie zur Reduzierung der Ausgangsenergiespeicherelemente. Gleichzeitig verbessert sie die Geschwindigkeit der Funkenunterdrückung und des Wiederanlaufs und bietet deutlichere Vorteile bei der Aluminium-Zielbeschichtung.
2. Ein Konstantstrom-/Konstantleistungsmodus ist verfügbar. Im Vergleich zum herkömmlichen Konstantstrommodus gewährleistet der Konstantleistungsmodus die Wiederholbarkeit des Beschichtungsprozesses.
3. Es weist ideale Spannungsabfallcharakteristiken auf und kann Fehlzündungen automatisch erkennen; es erfüllt voll und ganz die Anforderungen an die Kontinuität des Magnetron-Sputterprozesses.
4. Gute Kathodenzerstäubung, zuverlässiges Zerstäuben verschiedener metallischer oder nichtmetallischer Targets.
5. Manuelle Steuerung/analoge Schnittstellensteuerung kann ausgewählt werden, und eine RS485-Kommunikationsschnittstelle kann ausgewählt werden.
6. DieGleichstrom-Magnetron-Sputter-Netzteilist speziell für experimentelle Vakuumanlagen angepasst und reduziert im Vergleich zu Produktionsanlagen den Stromverbrauch, das Volumen und die Kosten für die Kunden.
7. Durch die Lichtbogenlöschung im Mikrosekundenbereich lässt sich das Phänomen der durch Zündung verursachten Produktfehler vollständig eliminieren.
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Veröffentlichungsdatum: 31. Oktober 2022